Tin tức

Ngay cả những động cơ diesel bền bỉ nhất cũng gặp phải tình trạng suy giảm hiệu suất theo thời gian. Các triệu chứng phổ biến như giảm công suất, tăng mức tiêu thụ nhiên liệu, tăng lượng khí thải và khó khởi động thường bắt nguồn từ một bộ phận quan trọng - kim phun nhiên liệu.

Là bộ phận chính xác chịu trách nhiệm cung cấp nhiên liệu được nguyên tử hóa vào buồng đốt tại các khoảng thời gian chính xác, kim phun ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đốt cháy, khả năng cung cấp năng lượng và tuân thủ khí thải. Kim phun bị mòn, tắc hoặc hiệu chỉnh sai có thể làm giảm đáng kể hiệu suất động cơ và có khả năng dẫn đến hỏng hóc cơ học.

Vai trò quan trọng của kim phun nhiên liệu trong hiệu suất động cơ diesel

Không giống như động cơ xăng sử dụng đánh lửa bằng tia lửa điện, động cơ diesel dựa vào đánh lửa bằng nén, trong đó nhiên liệu tự bốc cháy khi được phun vào không khí nóng nén cao. Sự khác biệt cơ bản này đặt ra những yêu cầu đặc biệt đối với hiệu suất của kim phun.

Hoạt động tối ưu của kim phun đảm bảo sự nguyên tử hóa nhiên liệu hoàn toàn, định lượng chính xác và thời gian chính xác - ba yếu tố cùng nhau xác định hiệu quả đốt cháy. Các thiếu sót về hiệu suất thường biểu hiện như:

• Giảm công suất do quá trình đốt cháy không hoàn toàn
• Tăng mức tiêu thụ nhiên liệu do đốt cháy không hiệu quả
• Vi phạm tiêu chuẩn khí thải từ các hydrocacbon chưa cháy
• Khó khởi động nguội ở nhiệt độ thấp
• Tăng tiếng ồn động cơ do quá trình đốt cháy không ổn định
• Tăng tốc độ mài mòn các bộ phận do cặn carbon

Các giải pháp kỹ thuật từ Chuyên gia kỹ thuật Áo

BBI (Big Bang Injection), một chuyên gia về phun nhiên liệu của Áo được thành lập bởi các kỹ sư Bosch trước đây với bốn thập kỷ kinh nghiệm kết hợp, đã phát triển các kim phun đường ray chung hiệu suất cao dành riêng cho động cơ Cummins. Các sản phẩm của công ty trải qua các quy trình phát triển, tạo mẫu và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Nhóm kỹ sư tập trung vào bảy thông số hiệu suất chính:

1. Nguyên tử hóa nhiên liệu tiên tiến

Thiết kế vòi phun chính xác tạo ra các giọt nhiên liệu mịn hơn để cải thiện quá trình trộn không khí và đốt cháy nhanh hơn, hoàn thiện hơn.

2. Định lượng nhiên liệu chính xác

Dung sai sản xuất và quy trình hiệu chuẩn đảm bảo việc cung cấp nhiên liệu chính xác cho từng xi-lanh.

3. Thời gian phản hồi nhanh

Các solenoid hiệu suất cao cho phép kiểm soát thời gian phun chính xác để tối ưu hóa pha đốt.

4. Độ bền cao

Vật liệu và quy trình sản xuất chuyên dụng chịu được áp suất cao, hoạt động ở nhiệt độ cao.

5. Giảm tiếng ồn

Các chiến lược phun thử nghiệm giảm thiểu tiếng ồn đốt cháy để vận hành êm hơn.

6. Cải thiện khả năng tiết kiệm nhiên liệu

Đốt cháy hiệu quả làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu cụ thể.

7. Giảm lượng khí thải

Đốt cháy tối ưu làm giảm các thành phần khí thải độc hại.

Những tiến bộ của công nghệ đường ray chung

Các hệ thống đường ray chung hiện đại thể hiện một bước tiến đáng kể so với các hệ thống phun truyền thống, hoạt động ở áp suất vượt quá 2.500 bar. Môi trường áp suất cao này đòi hỏi các kim phun có khả năng duy trì sự kiểm soát chính xác đối với nhiều sự kiện phun trên mỗi chu kỳ.

Công nghệ này cho phép:

• Nhiều sự kiện phun (phun thử nghiệm, phun chính và phun sau)
• Kiểm soát chính xác thời gian và thời lượng phun
• Các chiến lược phun thích ứng dựa trên điều kiện vận hành

Các giải pháp dành riêng cho ứng dụng

BBI cung cấp các cấu hình kim phun phù hợp với các kiểu và ứng dụng động cơ Cummins cụ thể. Các cân nhắc lựa chọn bao gồm:

• Dung tích động cơ và năm sản xuất
• Điều kiện vận hành chính (hạng nặng so với hạng nhẹ)
• Các sửa đổi hiệu suất (nâng cấp bộ tăng áp, điều chỉnh ECU)

Các quy trình lắp đặt thích hợp và bảo trì định kỳ, bao gồm thay thế bộ lọc nhiên liệu và theo dõi tình trạng kim phun, giúp đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy lâu dài.